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為什么磁鐵要電鍍?
發(fā)布時(shí)間:
2021-03-26 16:04
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現在最多的磁性材料是釹鐵硼和鐵氧體.鐵元素在這些磁性材料中的占比為64%.磁鐵的燒結成型后容易發(fā)聲氧化從而會(huì )使它的表面銹蝕,從而會(huì )改變磁鐵的使用壽命;特別是磁鐵在環(huán)境潮濕的情況下工作.正常情況下,磁鐵將進(jìn)行電鍍處理;一一般的磁鐵鍍層處理主要針對磁鐵的工作環(huán)境是否特殊.比如:電機磁鐵和除鐵器磁棒所在的工作環(huán)境就相對而言比較潮濕,就都需要進(jìn)行表面鍍層的處理,防止磁體氧化生銹.目前磁體的主要鍍覆技術(shù)有:鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、鍍金、鍍銀、黑鎳、環(huán)氧、彩鋅來(lái)使其表面鍍層能根據產(chǎn)品用途,使用環(huán)境進(jìn)行不同的電鍍加工一般都是采用電鍍工藝.每種鍍層表面顏色的不同也會(huì )影響其自身的優(yōu)缺點(diǎn).
釹鐵硼材料表面如果需要的鍍層的話(huà),可以先完成中間鍍層的銅加厚電鍍后,再開(kāi)始進(jìn)行表面其他的鍍層加工.當然有時(shí)候為了增加鍍層的可靠性與厚度,甚至還能再焦磷酸鹽鍍后再加鍍快速酸性鍍銅工藝,從而來(lái)取得良好的表面裝飾性,這樣再鍍其他鍍層便會(huì )有更好的效果.
最后還需要做封孔處理,粉末治金的釹鐵硼永磁材料和其他的粉末材料一樣,空隙很多,在電鍍加工的過(guò)程中溶液滲入孔隙,不易清洗干凈,使釹鐵硼及鍍層在使用和貯存過(guò)程中發(fā)生橫向腐蝕,使鍍層結合力下降,鍍層鼓泡,起皮,合金材料粉化等.自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機問(wèn)世之后,這種難題便迎刃而解。超聲波清洗得天獨厚的空化效應能使殘留在磁性材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較徹底清除
目前釹鐵硼防腐處理普遍采用 電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉換膜、電泳、噴涂 等方法,其中電鍍作為一種成熟的金屬表面處理手段應用較為廣泛
磁鐵電鍍,鍍鎳和鍍鉻的區別
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