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鋁鎳鈷磁鐵材料制備工藝
發(fā)布時(shí)間:
2022-08-16 11:39
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鋁鎳鈷磁鐵在20世紀30年代研制成功。 它由鋁、鎳、鈷、鐵和其他痕量金屬組成。 由于其高矯頑力和高居里溫度,鋁鎳鈷磁鐵廣泛應用于許多工業(yè)和消費品,如電機、電吉他拾音器、麥克風(fēng)、傳感器、揚聲器、行波管等。但你知道鋁鎳鈷磁鐵是如何制造的嗎? 在本文中,讓我們更多地了解鋁鎳鈷磁鐵的生產(chǎn)過(guò)程。下面就來(lái)了解下鋁鎳鈷磁鐵材料制備工藝。
鑄造鋁鎳鈷磁鐵公司材料的工藝設計流程管理主要內容包含九個(gè)工序施工過(guò)程,其中包括熔煉為特種加工工藝,操作者需一定的技能和經(jīng)驗,不易受控。配料、磁場(chǎng)熱處理為關(guān)鍵技術(shù)工序。 國內外,除了可以采用不同磁場(chǎng)熱處理方式方法來(lái)不斷提高學(xué)習材料的磁性能外,為了更有效地充分發(fā)揮磁熱處理的作用,還采用企業(yè)定向結晶的辦法使材料在磁化方向上長(cháng)成一個(gè)平行排列的粗大柱狀晶來(lái)改善其磁性能。定型結晶的方法存在很多,主要有自然冷卻系統金屬墊法、高溫鑄型法、發(fā)熱鑄型法、區域
鑄造 al-ni-co 永磁體的工藝流程主要包括9個(gè)工序,其中熔煉是一個(gè)特殊的工序,操作者需要一定的技能和經(jīng)驗,不易控制。配料和磁場(chǎng)熱處理是關(guān)鍵工藝。在國內外,除了采用磁場(chǎng)熱處理來(lái)提高材料的磁性能外,為了更有效地發(fā)揮磁熱處理的作用,為了提高材料的磁性能,采用定向晶化方法使方向上磁化后的材料長(cháng)成粗大的平行柱狀晶。結晶方法有冷卻墊法、高溫鑄造法、加熱鑄造法、區域熔煉法、電渣重熔法、連鑄法等。通常的方法是前四種。路是最簡(jiǎn)單的路。由于該方法采用普通砂型鑄造,合金溶液冷卻速度快,難以防止側向結晶生長(cháng),且材料時(shí)間越長(cháng),側向結晶生長(cháng)越多。因此,這種方法產(chǎn)生的材料的最大磁能積約為40kj/m3 ~ 48kj/m3.一般適用于單件鑄造和小型半定向產(chǎn)品。高溫鑄造法在國內外得到了廣泛的應用,可用于生產(chǎn)材料性能較高的長(cháng)型鑄件,如72.0 kj/m3ー96.0 kj/m3的 alnico8磁體。加熱鑄造法在國外生產(chǎn)中得到了廣泛的應用,可以獲得較好的磁性能。采用區熔法可以得到完全取向的柱狀晶。通常,磁能積最大可達64kj/m3.定向磁體最大可達72kj/m3 ~ 88kj/m3.
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鋁鎳鈷磁鐵
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