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鋁鎳鈷磁鐵的特性及其應用
發(fā)布時(shí)間:
2022-08-03 10:13
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鋁鎳鈷磁鐵永磁材料是最早的永磁材料,其制備工藝和技術(shù)相對成熟。國內外鋁鎳鈷磁鐵材料的制備工藝和性能水平基本相同。由于其特殊的性能和儀器習慣,日本、美國、歐洲、俄羅斯和中國都有工廠(chǎng)。生產(chǎn)鋁、鎳和鈷永磁材料,其產(chǎn)品屬性Q顯示在,機械、儀器和航空航天部門(mén)都自己生產(chǎn)自己的需要,但在一個(gè)小規模。國內重要制造商的代表是杭州永磁集團有限公司,目前產(chǎn)量居中國,年生產(chǎn)能力3000噸。下表為中國生產(chǎn)的鋁、鎳、鈷永磁材料的常用品牌號和主要磁性能。鋁、鎳和鈷是開(kāi)發(fā)出來(lái)的永磁鐵,它是一種由鋁、鎳、鈷、鐵等微量元素組成的合金。鋁、鎳和鈷磁鐵是在20世紀30年發(fā)出來(lái)的。由于其最佳的磁能和最低溫度系數,廣泛應用于永磁電機。20世紀60年代后,隨著(zhù)鐵氧體永磁鐵和稀土永磁鐵的出現,鋁-鎳-鈷磁鐵逐漸取代其供電機使用,其比例逐漸下降。
鋁鎳鈷磁鐵根據生產(chǎn)工藝可分為燒結鋁鎳鈷(SinterdAlNiCo)和鑄造鋁鎳鈷(CastAlNiCo)。 產(chǎn)品的形狀多為圓形和方形。 鑄造工藝可以產(chǎn)生不同的尺寸和形狀,與鑄造工藝相比,燒結產(chǎn)品的尺寸更小,所制坯的尺寸公差大于鑄坯,磁能稍低于鑄件,但可加工性更好。 鋁鎳鈷永磁材料的可逆溫度系數最低,工作溫度可達600 ℃ 以上。 鋁鎳鈷磁體產(chǎn)品廣泛應用于各種儀器和其他領(lǐng)域。 鋁鎳鈷磁體具有更高的余磁(高達1.35T)和更低的溫度系數。 當溫度系數為-0.02%/℃ 時(shí),最高工作溫度約為520 ℃。 缺點(diǎn)是矯頑力非常低(通常小于160kA/m)并且退磁曲線(xiàn)是非線(xiàn)性的。 因此,鋁鎳鈷磁體既易磁化又易消磁。
鋁鎳鈷磁鐵的顯著(zhù)特點(diǎn)是:
1.溫度系數小,剩余可逆溫度系數 αbr 僅為 -0.02%/° c 左右,矯頑力可逆溫度系數約為 + 0.015%/° c,
2.具有優(yōu)良的耐蝕性能,居里溫度為860 ° c,適宜溫度為550 ° c。Al-Co的磁性隨溫度的變化很小。目前仍廣泛應用于要求高溫穩定性的儀器、電機等永磁裝置中,尤其是魚(yú)雷、導彈、飛機等航天器和武器裝備中。這種教學(xué)材料的剩余磁通密度具有較高,最高溫度可達1.35 t,但是由于它們的內稟矯頑力很低,通常需要小于160 ka/m,它的退磁曲線(xiàn)分析是非線(xiàn)性發(fā)展變化,并且鋁鎳鈷永磁的回復線(xiàn)與退磁曲線(xiàn)不重合,因此在電子器件磁路系統設計技術(shù)制造時(shí)要特別值得注意其特殊性,必須通過(guò)事先對永磁體工作進(jìn)行穩磁處理。
3.根據鋁、鎳、鈷永磁材料矯頑力低的特點(diǎn),嚴禁與任何鐵磁材料接觸,以免造成局部不可逆退磁或磁通密度分布的扭曲。此外,為了提高其抗退磁能力,鋁鎳鈷永磁磁極面通常設計成長(cháng)柱狀或長(cháng)條形。此外,磁鋼永磁材料機械強度低、硬度高、脆性大、加工性差,不能作為結構件設計,只能進(jìn)行少量的磨削或電火花加工加工,不能用于鍛造等機械加工
許多國家工業(yè)和消費類(lèi)產(chǎn)品發(fā)展需要我們使用鋁鎳鈷磁鐵,例如,電動(dòng)機、電吉他拾音器、麥克風(fēng)、傳感器、揚聲器、行波管、牛磁體等,鋁鎳鈷磁鐵也將被廣泛使用。但是我國目前,許多企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)可以改用稀土磁體,因為通過(guò)這種教學(xué)材料能以一個(gè)更高的最大磁能積(BHmax)提供能力更強的磁場(chǎng)(Br),從而使自己產(chǎn)品進(jìn)行體積減小。
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鋁鎳鈷磁鐵
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